Diplomatura Modalidad Virtual
PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
Bajo ISO 55000:2014 y UNE EN 15341:2020
Sumilla
El DIPLOMADO PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO BAJO ISO 55000:2014 Y UNE EN 15341:2020 tiene como propósito desarrollar en el alumno competencias basadas en la Planificación y control de la gestión de mantenimiento bajo ISO 55000:2014 Y UNE EN 15341:2020 a través de la aplicación de los Principios de Gestión (KPI´s y BSC) y las mejores prácticas en la ejecución de costos, inventarios, TIC´s, órdenes de trabajo, y uso del software Microsoft Project en la Gestión del Mantenimiento.
Los tópicos que se van a tratar dentro del DIPLOMADO son: Certificación del Planner de Mantenimiento bajo ISO 55000 (CPM); ISO 55000:2014 Gestión de Activos - Generalidades, principios y terminología; Objetivos, mapa estratégico y Balanced Scorecard (BSC) de mantenimiento; Estrategias de mantenimiento bajo ISO 14224:2016; UNE EN 15341:2020 Indicadores clave de rendimiento del mantenimiento; Planificación, control y mejora de la gestión de mantenimiento; Sistema de órdenes de trabajo de mantenimiento; Costos y presupuestos y presupuesto de mantenimiento; Seguridad y salud en trabajo en la gestión de mantenimiento; Gestión de inventario en mantenimiento; TIC´s en la gestión de mantenimiento: CMMS, EAM y ERP; Planificación y programación de mantenimiento con Ms Project y casos de planificación y control de mantenimiento con Ms Project.
Al final de la diplomatura el alumno tendrá las competencias de: Conoce la Certificación de Planner de Mantenimiento bajo ISO 55000:2014; Comprende e identifica los conceptos fundamentales, los principios de la gestión de activos, los términos y definiciones expuestos en la Norma ISO 55000:2014 Gestión de Activos; Conoce y comprende la el Marco de referencia del Mantenimiento propuesta por el Global Forum on Maintenance & Asset Management (GFMAM); Conoce los términos relacionados al Balanced Scorecard (BSC); Elabora un Balanced Scorecard para la Gestión de Mantenimiento; Comprender la estrategia del mantenimiento bajo la norma ISO 14224:2016; Conoce los Indicadores clave de rendimiento del mantenimiento bjao la UNE EN 15341:2020; Analiza e interpreta los indicadores clave de rendimiento del mantenimiento bajo la UNE EN 15341:2020; Conoce y comprende los principios de la Planificación y programación de mantenimiento; Elabora un Matriz de Planificación y Programación aplicado en el área de mantenimiento; Conocer y Comprender el Sistema de órdenes de trabajo; Identificar los tipos de costos y presupuestos que existen en el mantenimiento; Comprender el marco legal de la identificación de peligros, evaluación y control de riesgo; Desarrollar la matriz IPERC para el Área de Mantenimiento; Conoce y comprende los componentes de la Gestión de inventario en mantenimiento; Comprender el propósito de un Sistema de Gestión del Mantenimiento Computarizado (CMMS), una Gestión de activos empresariales (EAM) y un Sistema de planificación de recursos empresariales (ERP); Programar el mantenimiento utilizando MS Project, construyendo proyectos desde su inicio, organizando el tiempo y presupuesto en MS Project, creando un calendario propio del proyecto; Distinguir tareas críticas de tareas no críticas, visualizando la ruta crítica del proyecto, usando herramientas para gestionar los aspectos de alcance, tiempo y costos; Realizar el seguimiento del proyecto y analizar las variaciones que se producen respecto a la programación inicial.
Dirigido a
- Gerentes, supervisores, ingenieros del área de mantenimiento y Operaciones, Planificadores de mantenimiento y técnicos especialistas de Ingeniería, Planificación estratégica, confiabilidad, calidad, y todo profesional cuyas decisiones afecten la rentabilidad de los activos, etc.
- Jefes de planeamiento de mantenimiento, Ingenieros en confiabilidad, personal de contabilidad y de cualquier área que este enfocada a la mejora de la administracion de activos.
- Ingenieros y/o analistas de gestión de activos con responsabilidad en: control de activos, seguimiento de reporte de costos, presupuestos para mantenimiento, monitoreo de diversos activos en diversas organizaciones.
- Coordinadores de gestión de activos encargados del diseño de planes de mejora de procesos en organizaciones de cualquier actividad económica.
- Personas interesadas en afianzar sus conocimientos en la Gestión del Proceso de Mantenimiento a través de indicadores, Balanced Scorecard y un plan de Mantenimiento.
- Responsables de mantener la conformidad con los requerimientos ISO 55001:2014.
- Ingenieros y/o analistas con responsabilidad en el mapeo, ejecución, revisión y monitoreo de Sistema de Gestión de Activos.
Objetivos
OBJETIVO GENERAL
Planificar y controlar la gestión de mantenimiento bajo ISO 55000:2014 y UNE EN 15341:2020 a través de la aplicación de los Principios de Gestión (KPI´s y BSC) y las mejores prácticas en la ejecución de costos, inventarios, TIC´s, órdenes de trabajo, y uso del software Microsoft Project en la Gestión del Mantenimiento.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Conocer la Certificación de Planner de Mantenimiento bajo ISO 55000:2014.
- Comprender e identificar los conceptos fundamentales, los principios de la gestión de activos, los términos y definiciones expuestos en la Norma ISO 55000:2014 Gestión de Activos.
- Conocer y comprender el Marco de referencia del Mantenimiento propuesta por el Global Forum on Maintenance & Asset Management (GFMAM)
- Conocer los términos relacionados al Balanced Scorecard (BSC).
- Elaborar un Balanced Scorecard para la Gestión de Mantenimiento.
- Comprender la estrategia del mantenimiento bajo la norma ISO 14224:2016.
- Conocer los Indicadores clave de rendimiento del mantenimiento bajo la UNE EN 15341:2020.
- Analizar e interpretar los indicadores clave de rendimiento del mantenimiento bajo la UNE EN 15341:2020.
- Conocer y comprender los principios de la Planificación y programación de mantenimiento.
- Elaborar una Matriz de Planificación y Programación aplicado en el área de mantenimiento.
- Conocer y comprender el Sistema de órdenes de trabajo.
- Identificar los tipos de costos y presupuestos que existen en el mantenimiento.
- Comprender el marco legal de la identificación de peligros, evaluación y control de riesgo.
- Desarrollar la matriz IPERC para el Área de Mantenimiento.
- Conocer y comprender los componentes de la Gestión de inventario en mantenimiento.
- Comprender el propósito de un Sistema de Gestión del Mantenimiento Computarizado (CMMS), una Gestión de activos empresariales (EAM) y un Sistema de planificación de recursos empresariales (ERP).
- Programar el mantenimiento utilizando MS Project, construyendo proyectos desde su inicio, organizando el tiempo y presupuesto en MS Project, creando un calendario propio del proyecto.
- Distinguir tareas críticas de tareas no críticas, visualizando la ruta crítica del proyecto, usando herramientas para gestionar los aspectos de alcance, tiempo y costos.
- Realizar el seguimiento del proyecto y analizar las variaciones que se producen respecto a la programación inicial.
Duración
La diplomatura Planificación y Control de Gestión de Mantenimiento bajo ISO 55000:2014 y UNE EN 15341:2020 es en modalidad virtual, comprende 12 módulos y tiene una duración de 16 semanas (128 horas).
Perfil Egresado
- Conoce la Certificación de Planner de Mantenimiento bajo ISO 55000:2014.
- Comprende e identifica los conceptos fundamentales, los principios de la gestión de activos, los términos y definiciones expuestos en la Norma ISO 55000:2014 Gestión de Activos.
- Conoce y comprende el Marco de referencia del Mantenimiento propuesta por el Global Forum on Maintenance & Asset Management (GFMAM)
- Conoce los términos relacionados al Balanced Scorecard (BSC).
- Elabora un Balanced Scorecard para la Gestión de Mantenimiento.
- Comprende la estrategia del mantenimiento bajo la norma ISO 14224:2016.
- Conoce los Indicadores clave de rendimiento del mantenimiento bajo la UNE EN 15341:2020.
- Analiza e interpreta los indicadores clave de rendimiento del mantenimiento bajo la UNE EN 15341:2020.
- Conoce y comprende los principios de la Planificación y programación de mantenimiento.
- Elabora una Matriz de Planificación y Programación aplicado en el área de mantenimiento.
- Conoce y comprende el Sistema de órdenes de trabajo.
- Identifica los tipos de costos y presupuestos que existen en el mantenimiento.
- Comprende el marco legal de la identificación de peligros, evaluación de riesgo y control.
- Desarrolla la matriz IPERC para el Área de Mantenimiento.
- Conoce y comprende los componentes de la Gestión de inventario en mantenimiento.
- Comprende el propósito de un Sistema de Gestión del Mantenimiento Computarizado (CMMS), una Gestión de activos empresariales (EAM) y un Sistema de planificación de recursos empresariales (ERP).
- Programa el mantenimiento utilizando MS Project, construyendo proyectos desde su inicio, organizando el tiempo y presupuesto en MS Project, creando un calendario propio del proyecto.
- Distingue tareas críticas de tareas no críticas, visualizando la ruta crítica del proyecto, usando herramientas para gestionar los aspectos de alcance, tiempo y costos.
- Realiza el seguimiento del proyecto y analizar las variaciones que se producen respecto a la programación inicial.
Estructura Curricular
- 1.1. Certificación del Planner de Mantenimiento bajo ISO 55000 (CPM)
- 1.1.1. ¿Qué es capacitación?
- 1.1.2. ¿Qué es certificación?
- 1.1.3. Proceso de certificación
- 1.1.4. Esquema de Certificación
- 1.1.5. Políticas de Certificación
- 1.1.6. Elegibilidad
- 1.1.7. Proceso de evaluación
- 1.1.8. Áreas Temáticas abordadas en la evaluación del Planner de mantenimiento
- 1.1.9. Glosario de certificación de competencias profesionales
- 1.1.10. Rol, responsabilidad y autoridad del planner de mantenimiento
- 2.1. ISO 55000:2014 Gestión de Activos - Generalidades, principios y terminología
- 2.1.1. Alcance de la ISO 55000:2014
- 2.1.2. Gestión de Activos
- 2.1.2.1. Generalidades
- 2.1.2.2. Beneficios de la Gestión de Activos
- 2.1.2.3. Activos
- 2.1.2.4. Generalidades de la Gestión de Activos
- 2.1.2.5. Integración del enfoque de los Sistemas de Gestión
- 2.1.3. Términos y definiciones
- 2.1.3.1. Términos generales
- 2.1.3.2. Términos relacionados a Activos
- 2.1.3.3. Términos relacionados a la Gestión de Activos
- 2.1.3.4. Términos relacionados al Sistema de Gestión de Activos
- 2.2. Marco de referencia del mantenimiento según el GFMAM
- 2.2.1. Introducción
- 2.2.1.1. Antecedentes
- 2.2.1.2. Propósito y Marco
- 2.2.1.3. Definición de Mantenimiento
- 2.2.1.4. Definición de Gestión de Mantenimiento
- 2.2.1.5. La evolución del Mantenimiento
- 2.2.2. Los cinco principios
- 2.2.2.1. Principio 1 – Valor
- 2.2.2.2. Principio 2 – Eficiencia y efectividad
- 2.2.2.3. Principio 3 – Integridad
- 2.2.2.4. Principio 4 – Ejecución
- 2.2.2.5. Principio 5 – Liderazgo
- 2.2.3. Los siete grupos de temas y el diagrama del marco de trabajo
- 2.2.3.1. Grupo de tema 1: Requisitos de Negocios
- 2.2.3.2. Grupo de tema 2: Gestión estratégica de mantenimiento
- 2.2.3.3. Grupo de tema 3: Gestión de mantenimiento
- 2.2.3.4. Grupo de tema 4: Ejecución de mantenimiento
- 2.2.3.5. Grupo de tema 5: Entregables
- 2.2.3.6. Grupo de tema 6: Mejora continua
- 2.2.3.7. Grupo de tema 7: Asignación de recursos
- 2.2.4. Apéndices – Modelos Conceptuales
- 2.2.1. Introducción
- 3.1. Objetivos, mapa estratégico y Balanced Scorecard (BSC) de mantenimiento
- 3.1 Objetivos y Benchmarking en Mantenimiento
- 3.2 Mapa Estratégico en Mantenimiento
- 3.3 Las 4 Perspectivas
- 3.3.1 Perspectiva Financiera
- 3.3.2 Perspectiva del cliente
- 3.3.3 Perspectiva de Procesos Internos
- 3.3.4 Perspectiva de Crecimiento y Aprendizaje
- 3.4 Diseño del BSC
- 3.4.1 Planificación
- 3.4.2 Recopilación de información
- 3.4.3 Definición de la estrategia
- 3.4.4 Determinación del indicador
- 3.4.5 Conformación del BSC
- 3.4.6 Comunicación
- 3.4.7 Política de incentivos
- 3.5 Casos de Control de Mantenimiento
- 3.5.1 CASO 1: Servicios Integrales de Operación y Mantenimiento
- 3.5.2 CASO 2: Minería y Construcción
- 3.5.3 CASO 3: Servicios de Fabricación
- 3.6 Tarea 1: Elaborar un Balanced Scorecard con los objetivos, indicadores y metas
- 4.1. Estrategias de mantenimiento bajo ISO 14224:2016
- 4.1.1. Mantenimiento preventivo
- 4.1.1.1. Mantenimiento basado en la condición
- 4.1.1.1.1. Inspección y Prueba
- 4.1.1.1.2. Monitoreo por condición
- 4.1.1.2 Mantenimiento Predeterminado
- 4.1.1.2.1. Pruebas periódicas programados
- 4.1.1.2.2. Servicios programados
- 4.1.1.1. Mantenimiento basado en la condición
- 4.1.2. Mantenimiento correctivo
- 4.1.2.1. Inmediato
- 4.1.2.2. Diferido
- 4.1.1. Mantenimiento preventivo
- 4.2. Metodologías y herramientas de Mejora Continua RCM, TPM, Y PMO
- 4.2.1. Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM)
- 4.2.2. Mantenimiento Productivo Total (TPM)
- 4.2.3. Sistema de Optimización de Mantenimiento Planeado (PMO)
- 4.2.4. Lectura: Medición del trabajo de Mantenimiento
- 5.1. UNE EN 15341:2020 Indicadores clave de rendimiento del mantenimiento
- 5.1.1. Términos y definiciones
- 5.1.2. Función del mantenimiento
- 5.1.3. KPI y sus objetivos
- 5.3.1. Factores de influencia
- 5.3.2. Recursos de mantenimiento
- 5.3.3. Procesos de mantenimiento
- 5.1.4. Matriz de KPI de mantenimiento
- 5.1.5. KPI de “El mantenimiento en la gestión de los activos físicos”
- 5.1.6. KPIs de la subfunción “Salud-Seguridad-Medio ambiente (HSE)” en el mantenimiento
- 5.1.7. KPI de la subfunción de “Gestión del mantenimiento”
- 5.1.8. KPI de la subfunción “Competencia de las personas”
- 5.1.9. KPI de la subfunción “ingeniería de mantenimiento”
- 5.1.10. KPIs de la subfunción “Organización de apoyo”
- 5.1.11. KPI de la subfunción “Administración y suministros”
- 5.1.12. KPIs de la subfunción “Tecnologías de la información y la comunicación”
- 5.1.13. Proceso para la mejorar el desempeño del mantenimiento
- 5.1.13.1. Clasificación de los indicadores de mantenimiento
- 5.1.13.2. Etapas del proceso de mejora
- 6.1. Planificación, control y mejora de la gestión de mantenimiento
- 6.1.1. Los seis principios de la planificación del mantenimiento
- 6.1.1.1 Principio 1: Grupo separado
- 6.1.1.2 Principio 2: Enfoque en el trabajo futuro
- 6.1.1.3 Principio 3: Archivos de nivel de componente
- 6.1.1.4 Principio 4: Estimaciones basadas en la experiencia del planner
- 6.1.1.5 Principio 5: Reconocer la habilidad de los equipos
- 6.1.1.6 Principio 6: Medir el rendimiento con muestreo de trabajo
- 6.1.2 Los seis principios de programación de mantenimiento
- 6.1.2.1 Principio 1: Planificar para el nivel de destreza más bajo requerido
- 6.1.2.2 Principio 2: Los horarios y las prioridades laborales son importantes
- 6.1.2.3 Principio 3: Programación del pronóstico de las habilidades más altas disponibles
- 6.1.2.4 Principio 4: Horario para cada hora de trabajo disponible
- 6.1.2.5 Principio 5: El líder del equipo maneja la programación del trabajo del día actual
- 6.1.2.6 Principio 6: Medir el rendimiento con cumplimiento de la programación
- 6.3 Ejemplo de Plan Estándar Para el Reemplazo de la válvula de Control de Temperatura de la Presión del 6ombustible.
- 6.4 CASO 1: Planificación de la Gestión de Mantenimiento
- 6.5 CASO 2: Planificación de las actividades de mantenimiento aplicado a maquinaria
- 6.6 Tarea 1: Planificar las actividades de mantenimiento
- 6.1.1. Los seis principios de la planificación del mantenimiento
- 7.1. Sistema de órdenes de trabajo de mantenimiento
- 7.1.1. Componentes de un sistema de control y operación
- 7.1.2. Ciclo de Control de mantenimiento
- 7.1.3. Sistema de órdenes de trabajo de mantenimiento
- 7.1.4. Diseño de las órdenes de trabajo
- 7.1.5. Flujo del sistema de órdenes de trabajo
- 7.1.6. Conservación de los Registros
- 7.1.7. Estructura de control de mantenimiento
- 7.1.8. Procesamiento de órdenes de trabajo
- 7.1.9. Retroalimentación de la información y Acciones correctivas
- 7.1.10. Matriz de Control, Seguimiento y análisis
- 7.1.11. Ficha de Indicadores de Mantenimiento
- 7.1.12. Lectura 1: Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad
- 8.1. Costos y presupuestos de Mantenimiento
- 8.1.1. Costos de mantenimiento
- 8.1.1.1. Costo de las Intervenciones
- 8.1.1.2. Costo de fallas
- 8.1.1.3. Costo de almacenamiento
- 8.1.1.4. Costo de sobre-inversiones
- 8.1.1.5. Sistema para el análisis de costos
- 8.1.1.6. Tipos de sistema de costeo
- 8.1.2. La toma de decisiones
- 8.1.2.1. Identificación de los objetivos
- 8.1.2.2. Buscar alternativas para los cursos de acción
- 8.1.2.3. Reunir datos relevantes para las alternativas
- 8.1.2.4. Seleccionar alternativas para los cursos de acción
- 8.1.2.5. Implementar las decisiones
- 8.1.2.6. Comparar los resultados actuales con los planeados
- 8.1.2.7. Decisiones para inversión de capital
- 8.3. Lectura 1: Mantenimiento Productivo Total
- 8.1.1. Costos de mantenimiento
- 9.1. Seguridad y salud en trabajo en la gestión de mantenimiento
- 9.1.1. Normatividad
- 9.1.2. Definiciones Importantes
- 9.1.2.1. IPERC
- 9.1.2.2. Peligro
- 9.1.2.3. Riesgo
- 9.1.2.4. Fuente de Energía
- 9.1.2.5. Consecuencia
- 9.1.2.6. Blancos
- 9.1.2.7. Controles
- 9.1.3. Establecer el Contexto
- 9.1.4. Identificación de Peligros
- 9.1.4.1. Según su tipo de fuente
- 9.1.4.2. Como acto inseguro o condición insegura
- 9.1.5. Evaluación de Riesgos
- 9.1.5.1. Métodos Cualitativos
- 9.1.5.2. Métodos Cuantitativos
- 9.1.5.3. Método Comparativo
- 9.1.5.4. Métodos Generalizados
- 9.1.5.5. Matriz de Evaluación de Riesgos
- 9.1.6. Determinación de Controles
- 9.1.6.1. Jerarquía de Controles
- 9.1.6.2. Barreras Duras y Barreras Blandas
- 9.1.7. Riesgos y Controles Residuales
- 9.1.8. Tarea 1:Identificación de Peligros y Riesgos en el área de Mantenimiento
- 9.1.9. Lectura 1: Términos y definiciones según DS 005-2012-TR
- 10.1. Gestión de inventario en mantenimiento
- 10.1.1. Componentes en el almacén del mantenimiento
- 10.1.2. Costos de los Materiales de Mantenimiento
- 10.1.3. Procedimiento de Control de Almacenes de Mantenimiento
- 10.1.4. Sistemas de Inventario
- 10.1.5. Políticas de pedido para reparaciones
- 10.1.6. Clasificación de repuestos
- 10.1.7. Lectura 1: Mantenimiento inteligente
- 11.1. TIC´s en la gestión de mantenimiento: CMMS, EAM y ERP
- 11.1.1. Visión general de los Sistemas Computarizados de Gestión del Mantenimiento (CMMS)
- 11.1.2. Módulos de CMMS
- 11.1.3. Evaluación de sistemas de gestión de mantenimiento computarizado
- 11.1.4. Evolución del CMMS para un mantenimiento efectivo
- 11.1.5. Gestión de activos empresariales (EAM)
- 11.1.6. Sistema de planificación de recursos empresariales (ERP)
- 11.1.7. Lectura 1: Transformación digital en mantenimiento/Mantenimiento 4.0
- 12.1. Introducción al Ms Project
- 12.1.1. Conceptos básicos de Ms Project
- 12.1.2. Configuración de calendarios y horarios laborables
- 12.1.3. Certificación MCTS de Ms Project
- 12.2. Introducción a la planificación de un proyecto en Ms Project
- 12.2.1. Componentes de un Proyecto
- 12.2.2. Programación de tareas
- 12.2.3. Duración y organización de tareas
- 12.3. Gestión de Recursos
- 12.3.1. Tipos de Recursos
- 12.3.2. Asignación de recursos
- 12.3.3. Fórmula de programación
- 12.4. Método de la Ruta Crítica
- 12.4.1. Conceptos de Ruta Crítica
- 12.4.2. Identificación de Ruta Crítica
- 12.4.3. Crashing y Fast Tracking
- 12.5. Tratamiento de información
- 12.5.1. Estadísticas de Proyecto y Vistas de detalle
- 12.5.2. Diagrama de Red y Formularios
- 12.5.3. ¿Qué vistas debemos utilizar?
- 12.6. Gestión de costos
- 12.6.1. introducción a las tasas de costos
- 12.6.2. Tipos de Costos en Ms Project
- 12.6.3. Asignación de Costos
- 12.7. Control y Seguimiento de proyecto
- 12.7.1. Almacenamiento de una línea de base del proyecto
- 12.7.2. Diagrama de Gantt de Seguimiento
- 12.7.3. Comparar lo planificado según lo previsto
- 12.8. Tarea 1: Elaboración de planificación de mantenimiento aplicado a Tolvas y Perforadoras en MS Project
Requisitos
- Conocimientos sobre la documentación del Proceso de Mantenimiento.
- Conocimientos sobre la Gestión Operativa del Proceso de Mantenimiento.
- Conocimiento de la ISO 55000:2014 Sistema de Gestión de Activos.
- Conocimientos sobre los indicadores de la gestión de mantenimiento
- Conocimientos sobre objetivos estratégicos, indicadores y metas.
- Conocimientos sobre el Balanced Scorecard.
- Interesado en conocer la Gestión Estratégica del Proceso de Mantenimiento.
Beneficios
- Flexibilidad de horario.
- Flexibilidad de lugar.
- Experiencia.
- Docentes especializados.
- Aula virtual Gica.
- Sistema de acompañamiento.
- Actividades síncronas.
- Actividades asíncronas.
Metodología y Modalidad Virtual
Gica Ingenieros aplica la metodología MATE (Motivación, Adquisición, Transmisión y Evaluación)
- Motivación para el aprendizaje
- Adquisición de conocimientos con exposiciones de alto contenido
- Transmisión del conocimiento a través de experiencias y situaciones correspondientes a casos reales situados en distintos contextos operacionales
- Evaluación por competencias en los programas académicos de estudio en modalidad virtual
ESTRATEGIA METODOLÓGICA DEL PROGRAMA ACADÉMICO
El programa académico se desarrolla en el aula virtual de GICA Ingenieros en donde encontrará el material de estudio (diapositivas, videos, lecturas, exámenes online, tareas, etc.), según sea el caso. El aula virtual está disponible durante todo el proceso académico, las 24 horas del día, excepto de 03:00 a 04:00 a.m. (Horario de copia de seguridad)
En cada módulo se evaluará progresivamente al alumno buscando determinar el logro de las competencias, a medida que avanza el programa académico.
Todo alumno debe cumplir con todas las actividades asignadas (exámenes, tareas, lecturas, trabajos, etc.), según sea el caso. Los exámenes son en línea y se califican automáticamente. El alumno cuenta con 02 intentos para desarrollar cada examen, si opta por una segunda oportunidad (recuperación) el promedio resulta de ambos intentos; las tareas/trabajos se subirán al aula virtual y serán calificadas por el tutor. La calificación es en base al sistema vigesimal (0 a 20) y la nota aprobatoria mínima es 14.
Las consultas o inquietudes académicas son atendidas por un tutor, vía e-mail o mensajes texto, en coordinación con el área de gestión académica. Ver Acuerdo de Comunicación Oficial (ACO) disponible también en la Inducción (Módulo 0) del programa académico en el aula virtual.
Importante: Las actividades del cronograma académico (enviado por e-mail junto a su usuario y contraseña) deben cumplirse en los tiempos máximos indicados; caso contrario, el alumno puede solicitar reprogramación bajo los lineamientos del Reglamento Académico y Financiero – RAF (Ver Título VIII) de GICA Ingenieros. Después de la fecha de egreso el alumno podrá revisar el programa durante el año lectivo, luego se desactivará.
Plana Docente
Contamos con profesionales especializados y calificados, aptos para asesorar y brindar enseñanza de calidad con metodología educativa moderna. Conozca a nuestros docentes aquí
Certificación
Gica Ingenieros acredita la adquisición de herramientas, conocimientos y la formación de habilidades para una determinada actividad, basado en nuestro modelo de aprendizaje por competencias.
El alumno que finaliza satisfactoriamente su programa académico de capacitación con nota mínima 14, cumpliendo con TODAS las actividades asignadas, se hará acreedor de un certificado digital y constancia de notas que validan las competencias y objetivos planteados.
El certificado digital es emitido por Gica Ingenieros, se indica el promedio final (nota) y horas de estudio. En la constancia de notas podrá revisar sus notas por unidad o módulo, según sea el caso.
Confirmado el egreso, podrá DESCARGAR los documentos y verificar su validez en la web: www.gicaingenieros.com/certificados.
Normativa
Estudiar en Gica Ingenieros es una decisión personal muy importante, lo que implica conocer, evaluar y aceptar las condiciones académicas, económicas, administrativas y disciplinarias que regirán tu proceso de estudios. Por ello, debes conocer el contenido de las normativas que disponemos para ti en función a tus derechos y deberes.
- Guía Normativa (GNOR)
- Reglamento Académico y Financiero (RAF)
- Acuerdo de Comunicación Oficial (ACO)
- Compromiso Financiero (COFI)
- Políticas de Privacidad (POPRI)
- Reglamento para Eventos (RE)
- Uso y Tratamiento de Datos Personales
- Propiedad intelectual
